KONTROLLSYSTEM VON AUFTRAGSABWICKLUNG
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DIENSTLE

REPARATUR VON MOTORKÖPFEN

Die Komplexität des Reparaturprozesses von Motorköpfen bewirkt, dass diese Abteilung in unserer Firma am stärksten ausgebaut ist. Die steigenden Qualitätsanforderungen haben uns bewegt, in die Geräte zur Bearbeitung der Motorköpfe von Verbrennungsmotoren von solchen Firmen wie NEWEN und BERCO zu investieren.

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Der moderne Maschinenpark zusammen mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter gewährleisten auf jeder Etappe der Reparatur, dass auch die kompliziertesten Aufgaben ausgefűhrt werden können. Die Maße der Köpfe und Art der Schaden stellen keine Barriere dar, so dass wir Motorköpfe fűr alle Arten von Personenkraftwagen, Lieferwagen, Lastkraftwagen, Baumaschinen und sogar Schiffen reparieren. Da wir auch die Dienstleistungen des spezialisierten Schweißens erbringen, schweißen wir auch die Motorköpfe aus Gußeisen und Aluminium.

 

SPEZIALISIERTES SCHWEISSEN

Wir erbringen die Dienstleistungen des Schweißens von Werkstoffen aller Art wie Gußeisen, Aluminium, Werkzeugstahl, säure- und zunderfesten Werkstoffen u.a. Wir fűhren auch das Auftragsschweißen nach dem Aufspritzverfahren mit einer breiten Palette von Legierungen und anderen Werkstoffen aus.

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Wir spezialisieren uns im Schweißen von Gußteilen aller Maßen. Dank der Anwendung der von uns entwickelten einzigartigen Technologie des Gußeisenschweißens sind wir in der Lage, die Maschinengestelle, Motorkörper, Sammelrohre u.ä. zu schweißen.

 

REGENERIERUNG VON NOCKENWELLEN

Unter Ausnutzung unserer technologischer Kenntnisse, langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet des Auftragsschweißens von Gußeisen und Guβstahl wie auch der Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich des Schleifens erbringen wir auch die Dienstleistungen, verbunden mit der Regenerierung von maximal 3700 mm langen Nockenwellen (Nocken und Bolzen) für alle Arten von Verbrennungsmotoren.

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Bei der Reparatur von Nockenwellen setzen wir diverse Schweiβtechnologien wie TIG- (WIG-), MIG-/MAG-Schweißen sowie thermisches Plasma- und Kaltgasspritzen ein. Da die einzelnen Hersteller eigene Anforderungen an ihre Erzeugnisse stellen, haben wir für jede Wellentype individuelle Technologien entwickelt, die uns erlauben, die erforderlichen Härten und Oberflächenrauhigkeiten zu erreichen. In Abhängigkeit von Anforderungen von Originalausrüstungsherstellern (OEM) erreichen wir die Härten auf den Nocken- und Bolzenoberflächen von 45 bis 60 HRC. Die Bearbeitung von Nocken erfolgt nach dem Nachformenverfahren auf einer hochspezialisierten Schleifmaschine.

Für die regenerierten Nocken und Bolzen geben wir eine 12-monatige Garantie.

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